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搪瓷反应釜的破损原因分析
发表时间:2019-04-18  |  点击率:384
   搪瓷反应釜的破损原因分析
  搪瓷反应釜是一种运用比拟普遍的设备,而且它具有加热快、耐高温、耐腐蚀、运用便当等优势,广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。随着社会的发展,化工行业的发展越来越重要,化工机械设备在使用中能够促进企业出产功率,然后也促进社会经济效益的进步以及发展展。但化工机械设备使用中,也存在越来越多的安全隐患,就拿搪瓷反应釜来说吧。它是用于化工、石油、生物制药等行业的重要反应设备。反应釜内物质,操控压力、浓度、以及温度等,构成反应釜内物质的质量好坏,影响其出产物质的质量,反应釜的温度操控直接影响产品的质量,关于反应釜的温度操控极为杂乱。如反应釜的温度操控过热简单构成爆聚、安全阀门的实效;反应釜的温度较低简单引起釜僵,影响产品的质量问题以及产值,反应釜的操作不严峻时会危及工作人员的生命安全。
  搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面,经900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成,由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同,因此它的破损原因也多样,一般有以下几种原因:
  .机械损坏
  搪玻璃抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,必须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。
  .工作温度影响
  反应釜经900℃高温焙烧,冷却后搪玻璃与钢板粘结在一起。由于搪玻璃的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪玻璃受到钢板的约束产生压应力。搪瓷反应釜制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。
  .外力作用
  搪玻璃反应釜搬运时只允许罐耳受力(指非包装时),不允许滚动及用撬杠,避免震动、碰撞,严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。
  在有条件下,设备应在室内存放。设备于室外存放时,应注意遮盖,避免人敲物击,日晒雨淋。冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水,避免因冰冻而损坏。对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。
  .加工应力损坏
  在釜体加工过程中,由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力如消除不彻底会导致搪玻璃釜爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月,所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。
  .静电穿刺
  搪玻璃釜内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与搪玻璃强烈地磨擦,同时悬浮物自身也产生磨擦,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对搪玻璃产生强烈的穿刺作用,从而导致搪玻璃点蚀,因此搅拌转速不宜太快。
  搪瓷反应釜的修复过程:
  ①表面处理,对于每个损坏的点进行加深处理;
  ②整体表面打磨,去除表面釉面;
  ③加热消除应力;
  ④冷却后检查表面应力消除情况;
  ⑤清洗表面,然后涂抹碳纳米聚合物材料;
  ⑥固化处理,搪瓷反应釜的修复工作完毕。
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